电泳原漆的常温贮存稳定性应不少于1年，或40〜60摄氏度存放在1个月以上。槽液在40〜50摄氏度存放稳定性应在1个月以上，其连续使用的稳定性应在15〜20周。 槽液的稳定性跟槽液更新速度也有关系。一般...

工件与电极之间电泳漆液的电阻随着极距增加而增大。由于工件具有一定形状，在极距过近时会产生局部大电流，造成涂膜厚薄不匀；在极距过远时，电流强度太低，沉积效率差。电泳涂漆的极间距离一般在150〜800mm...

电泳时，随着电泳的进行，工件表面湿膜逐渐增厚，绝缘性增强。一般在2min左右，湿膜已趋于饱和，不再继续增厚,此时在内腔和缝隙内表面，随电泳时间延长，泳透力提高，便于漆膜在内表面沉积，因此电泳时间都在3...

电泳涂装时，湿膜的沉积和溶解董相等时的电压称为临界电压。工件在临界电压以上才能沉积上漆膜。但电压升高到某一值时，湿膜被击穿，产生粗糙、针孔、臃肿等缺陷，此为破坏电压。因此，工件电泳涂装的工作电压在临界...

电泳漆电导跟槽液pH值、固体分、杂离子含量有关。漆前处理时冲洗水中的杂质、电泳时磷化膜溶解、配槽用水纯度低等，都使槽液杂离子浓度增加，因此槽液电导总是处于不断增加的趋势。 电导增加使电解作用加剧，工作...

槽液pH值代表着漆液的中和及稳定性。漆液的中和度不够，树脂的水分散性差，漆液易凝集沉降。若中和度太高，槽液电解质浓度大幅度增加，电导值升高，使电解作用过于激烈，电解产生的大量气泡会造成漆膜粗糙。另外，...

电泳原漆的固体分一般在40%〜60%,阳极电泳漆槽液固体分为10%〜15%,阴极电泳漆槽液固体分为20%。槽液固体分对槽液稳定性、泳透力及涂膜厚度和外观质量等都有一定的影响。 槽液固体分低，槽液稳定性...

电泳涂装的一般工艺过程 电泳漆膜与合适的磷化膜配合后，防护性能大大提髙。因此电泳涂装工艺过程基本如下：脱脂-水洗-表调-磷化-水洗—纯净水洗-滴干或干燥-电泳涂漆-超滤液冲洗-纯水洗一烘干。 电泳之前...

槽液温度升高，树脂胶粒的电泳作用增加，有利于电沉积并提高涂膜厚度。但温度过高使电解作用加剧，涂膜变得粗糙、流挂；另外也使槽液变质加快，稳定性变劣。 温度太低时，槽液黏度增大，工件表面气泡不易逸出，也会...

电泳漆的优点 电泳涂装作为一种先进的现代涂装作业方法，具有以下特点： ①电泳涂装有利于实现自动流水线生产，涂漆节奏快（大约3min),自动化程度高，使生产效率大幅度提高。 ②电泳涂装涂膜厚度均匀。对阴...