电泳槽设计时的注意事项

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所属分类:设备工艺

阴、阳极比以4:1为好,电泳时间以2-3min为宜,浸入时间超过或不足2min,不必增减阳极面积,阳极应靠槽壁安装。
因焊接处易被腐蚀,阳极应该采用一整块不锈钢制成,也就是不焊接,厚度不小于0.3cm。阳极会慢慢溶解,其使用寿命由产量和阳极液电导所决定,阳极的构造应使其容易移走和检修,每个阳极应安装有安培表,以检査系统及相应的配电情况。
当需要辅助电极保证水平面的膜厚同垂直而保持一致时,可以安装2.5cm的不锈钢管浸人电泳槽中,安装位置在上方和侧上方均得到成功使用。
电泳槽在设计时要注意达到达到凹面泳透力增加的目的。
1.采用高电压。这将增加穿透凹向的电场,但是高电压会导致局部趋热,电解气体会产生得更迅速,另外增加电压,漆膜会被击穿。
2.使用辅助电极。辅助电极安装在被泳工件的凹处.减小阴阳极间距,电场强度会增加,泳透力亦增大,但极易造成系统短路。
3.利用涂料本身在弱电场中的有效迁移。涂料的泳透能力有差别,选择一种合适的涂料,以使工件达到设计膜厚的要求。
电泳用直流电源,根据电泳涂料施工工艺的要求确定。目前使用的阴极电泳涂料电压范围0-〜200V即够用;对使用的新型阳极或阴极电泳涂料,则要求有0-〜100V的电压范围。电流位根据涂装工艺要求确定.一般每平方米涂装面积约需10A的电流容量。
大型工业用电泳电源,除有足够的电压幅度、电流容量外,还应具冇自动调压、保护、安全联锁装置。电泳涂料比传统的静电喷涂所需电能要大得多,电泳系统可以在稳定电压或电流下工作,一些系统采用分段电压的方式,这种方式可减小最初的瞬时电流,带电人槽或入槽后通电也是可供选择的方式。大多数怙况是带电入槽优于入槽后通电,带电入槽较安全•这种系统较为简单,并且工件底部区域电泳时间最长。

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