电泳涂漆法的原理及特点

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电泳涂漆法的原理及特点
电泳涂装又称电沉积涂漆法,电泳涂装是一种在上世纪六十年代发展起来的一种涂装方法。

电泳漆最开始发展起来的是阳极电泳漆,阳极电泳漆的漆料是水溶性的高分子树脂的羧酸胺盐,在水中溶解后,以分子和离子平衡状态存在。电泳施工时,电泳槽内通直流电流后,以被涂物为阳极,槽体为阴极,离子发生定向的移动,带负电的漆离子向阳极的被涂物体移动,在其表面放出电子,使漆膜沉积于被涂物表面,这就是阳极电泳涂漆的基本原理。

阳极电泳涂漆是一个复杂的电化学过程,其中主要有电泳、电沉积、电渗及电解四个过程。影响阳极电泳涂层的质量的因素有电压、酸值、固体含量、温度、水质及电泳时间等等,必须根据具体的情况分別掌提调整,否则将会出现漆膜阴阳面、颜色不勻、露底或粗糙、水洗脱落等现象。

电泳涂漆是一种可以实现机械化、自动化操作,施工快速,效率髙,劳动强度低的涂装方法,电泳涂装还避免了溶剂的毒性及火灾危险,泳涂装的漆膜均勻,附着力好,涂漆利用率高达90—95%,但其烘干固化的温度要求较髙180摄氏度左右,泳涂装设备费用大,施工条件严格,适用于金属制品的大批涂装。一般涂漆方法不容易涂到或涂不好的部位,如内层、凹缘、说边、焊缝等处都能获得均匀、平整、光滑的漆膜。因此,广泛应用于汽车、拖拉机、自行车架,电气开关等产品的涂装。

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