电泳涂漆法的原理及特点

电泳涂漆法的原理及特点
电泳涂装又称电沉积涂漆法，电泳涂装是一种在上世纪六十年代发展起来的一种涂装方法。

电泳漆最开始发展起来的是阳极电泳漆，阳极电泳漆的漆料是水溶性的高分子树脂的羧酸胺盐，在水中溶解后，以分子和离子平衡状态存在。电泳施工时，电泳槽内通直流电流后，以被涂物为阳极，槽体为阴极，离子发生定向的移动，带负电的漆离子向阳极的被涂物体移动，在其表面放出电子，使漆膜沉积于被涂物表面，这就是阳极电泳涂漆的基本原理。

阳极电泳涂漆是一个复杂的电化学过程，其中主要有电泳、电沉积、电渗及电解四个过程。影响阳极电泳涂层的质量的因素有电压、酸值、固体含量、温度、水质及电泳时间等等，必须根据具体的情况分別掌提调整，否则将会出现漆膜阴阳面、颜色不勻、露底或粗糙、水洗脱落等现象。

电泳涂漆是一种可以实现机械化、自动化操作，施工快速，效率髙，劳动强度低的涂装方法，电泳涂装还避免了溶剂的毒性及火灾危险，泳涂装的漆膜均勻，附着力好，涂漆利用率高达90—95%,但其烘干固化的温度要求较髙180摄氏度左右，泳涂装设备费用大，施工条件严格，适用于金属制品的大批涂装。一般涂漆方法不容易涂到或涂不好的部位，如内层、凹缘、说边、焊缝等处都能获得均匀、平整、光滑的漆膜。因此，广泛应用于汽车、拖拉机、自行车架，电气开关等产品的涂装。